隨著國內口罩的大批量生產，超聲波的應用量也是需求大增，那么超聲波焊接系統在在口罩的制作過程中起到什么作用呢？那就是超聲波焊接技術的應用。我們可以看到口罩上的一些壓痕，像耳帶、口罩封邊 、n95口罩呼氣閥，這些都是應用了超聲波焊接技術。

超聲波焊接技術是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體的表面，對其加壓，使兩個物體的表面相互摩擦進而形成分子層之間的熔合。

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。

當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。

超聲波焊接使用15-50 kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊，超聲振動傳遞到上下部件連接處，在焊筋處引起交變應力，通過分子之間的摩擦加熱并熔化塑料。超聲停止，上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。超聲波焊接根據焊接方式的不同，可分為埋植法焊接、鉚焊法焊接、點焊法和成型。

國內首創DSP自動追頻超聲波,是雷茨超聲波2020精心打造的又一力作，是中國智能超聲的領跑品牌。它采用高性能防干擾微處理器,實現電子操控化,熔接操控全部的參數經由微電腦進行管理，智能化頻率控制系統，免去手動調頻之不便，音波過載自動檢測，時實跟蹤最佳諧振點，振動組溫度保持最低點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調整運行更穩定。