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雷茨(RAETTS)高速離心風機

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雷茨空氣懸浮風機在鋼鐵行業的應用

  • 發布時間:2019-9-11 16:03:49
  • 新聞來源:雷茨高速離心風機
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風機在鋼鐵行業的應用

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在鋼鐵的冶煉過程中, 風機占有極重要的位置,是整個鋼鐵冶煉系統中不可缺少的一個重要組成,風機的能耗在整個冶煉過程中也占比非常大。因此,在風機環節降低成本的話,能夠為企業有效節省成本。

風淬法處理中關于風機的選擇

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鋼鐵冶煉的系統中對風機的要求非常高,國內知名鋼鐵廠,在煉鋼工藝中,需要對產生的液態鋼渣進行風淬法處理,該鋼鐵廠相關負責人通關相關方案考察對比分析,選擇了雷茨空氣懸浮離心風機作為壓縮空氣氣源。

知名鋼鐵廠現場考察

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經過雷茨技術人員上門多次的現場勘察以及同相關工程師的了解,結合現場的實際狀況,得出鋼鐵廠液態鋼渣處理現狀如下:

1:鋼渣出爐以后是玻璃態的,如果不用水冷卻,大概需要兩天時間才能自然冷卻

2:會形成很大體積的玻璃狀態的固體,給鋼渣的后期處理帶來了巨大的麻煩,需要更多的人力物力

雷茨解決方案

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我們從三個方面入手:液態鋼渣冷卻,鋼渣粒化分解,節能降耗及噪音控制,選用了一臺雷茨空氣懸浮離心風機作為風淬處理的壓縮空氣氣源,搭配雷茨風刀進行風淬。

將高溫熔渣由渣罐倒入流渣槽,在流渣槽出口處由雷茨空氣懸浮離心風機高速空氣噴吹成粒狀,在風淬時,熔融和半熔融渣粒隨壓縮空氣向前飛行,在擊碎的飛行過程中,壓縮空氣對高溫液態鋼渣有一個較強的氧化作用,風淬后,鋼渣中的FeO相消失,含FeO的石灰不穩定相明顯減少,而2CaO Fe2O3穩定相增加,而這是其他任何一種鋼渣處理方式都不可能實現的,在用水補充冷卻時強化了f CaO的消解反應,粒化和冷卻過程使鋼渣中的不穩定相基本消失,顆粒表面非晶態礦物相顯著增加,鋼渣的潛在活性提高。由于鋼水和液態鋼渣的表面張力不同,風淬過程可使渣鐵得到良好的分離,固態渣和鋼都呈球型細小顆粒,渣包鋼的情況不會出現,風淬后經過簡單的磁選便能使渣鐵分離。液態鋼渣通過調整風淬過程的工藝參數可使風淬渣的平均粒度達到2mm左右,且粒度分布區間較窄,代替黃砂做混凝土細骨料可直接使用,生產鋼渣微粉能減少粗破碎工序,直接進入粉磨機。

拍手稱贊:節約成本,同時提供了強有力的保障

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雷茨懸浮空氣離心風機采用了空氣軸承和永磁同步超高速電機(2萬轉/分鐘),在獲得超快風速的同時兼得了超高的風壓和超大的風量,超低能耗,噪音低長期無需維修保養,壽命可達半永久。吹落的渣粒已經完全變為固態而不致粘連,和水淬法相比避免了爆炸的危險和水質污染,減少了后期鋼渣的處理工序以及節省了成本,為整個鋼渣風淬工藝提供了強有力的保障,獲得了鋼鐵廠相關負責人的一致好評!雷茨空氣懸浮離心風機,是企業改造節能降耗的利器,不僅降低企業生產成本同時滿足企業可持續發展和環保兩大需求。


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